Гэта абсталяванне падыходзіць для гранулятараў пластыкавых матэрыялаў PP, OPP, BOPP, HDPE, LDPE, LLDPE, ABS, HIPS і іншых пластыкавых матэрыялаў, якія абараняюць навакольнае асяроддзе. Выкарыстоўваецца нямецкі рэдуктарны рухавік, што дазваляе зэканоміць да 20% энергіі; тры машыны ў адным: драбненне, экструзія і гранулятар пластыка, высечка без рэзервуара для вады, менш месца для ўстаноўкі; бесперапынная двухкалонная гідраўлічная замена сіта, простае і зручнае кіраванне, што спрыяе павышэнню эфектыўнасці працы і вытворчых магутнасцей.
Гэта абсталяванне падыходзіць для гранулявання PP, OPP, BOPP, HDPE, LDPE, LLDPE, ABS, HIPS і іншых пластыкавых матэрыялаў з захаваннем экалагічнай каштоўнасці. Выкарыстоўваецца нямецкі рухавік-рэдуктар, што дазваляе зэканоміць да 20% энергіі; тры машыны ў адной: драбненне, экструзія і грануляванне, высечка без рэзервуара для вады, менш месца для ўстаноўкі; бесперапынная гідраўлічная замена сіта з падвойнай калонкай, простае і зручнае кіраванне, што спрыяе павышэнню эфектыўнасці працы і вытворчых магутнасцей.
Вада і адпрацаваны газ з сыравіны выводзяцца праз вентыляцыйную адтуліну, што дазваляе вырабляць больш якасныя пластыкавыя гранулы падчас экструзіі. У якасці дадатковай функцыі даступная сістэма вакуумнага адсмоктвання.
Пластыкавыя часцінкі разам з астуджальнай вадой з рэзервуара для астуджэння рэзкі ля галоўкі рэжучай машыны трапляюць у ніжні ўваход дэгідратара. Праз спецыяльна распрацаваныя цэнтрабежныя лопасці і сіты ўнутры дэгідратара рэшткі вады на часцінках могуць быць цалкам выдалены.
Пластыкавыя часцінкі разам з астуджальнай вадой з рэзервуара для астуджэння рэзкі ля галоўкі рэжучай машыны трапляюць у ніжні ўваход дэгідратара. Праз спецыяльна распрацаваныя цэнтрабежныя лопасці і сіты ўнутры дэгідратара рэшткі вады на часцінках могуць быць цалкам выдалены.
Сістэма Changyi Machinery здрабняе плёнкі і абрэзныя матэрыялы з выдзіманых плёнкавых фабрык, выпрацоўваючы цяпло, якое высушвае вільготныя матэрыялы. Яна мае аўтаматычныя вадзяныя распыляльнікі для астуджэння і сістэму вадзянога астуджэння, каб прадухіліць зліпанне пры змене лязоў.
Расплаўлены пластык выціскаецца з галоўкі рэжучай галоўкі і разразаецца круцельнымі лязамі, перш чым трапіць у вадзяное кольца для астуджэння. Сістэма мае канструкцыю трымальніка ляза з аўтаматычнай карэкцыяй для больш аднастайных часціц.
Расплаўлены пластык выціскаецца з галоўкі рэжучай галоўкі і разразаецца круцельнымі лязамі, перш чым трапіць у вадзяное кольца для астуджэння. Сістэма мае канструкцыю трымальніка ляза з аўтаматычнай карэкцыяй для больш аднастайных часціц.
Серыя ZGL | |||||||
Рэжым | ЗГЛ-65 | ЗГЛ-85 | ZGL-100 | ZGL-125 | ZGL-135 | ZGL-155 | ZGL-175 |
Драбільна магутнасць рухавіка | 30 к.с. | 60 к.с. | 70 к.с. | 100 к.с. | 125 к.с. | 175 к.с. | 200 к.с. |
Магутнасць рухавіка хаста | 75 к.с. | 75 к.с. | 125 к.с. | 175 к.с. | 200 к.с. | 250 к.с. | 350 к.с. |
Пункт кантролю тэмпературы | 6 кампанентаў (4 матэрыяльныя трубы, 1 змена экрана і 1 разгрузачная прылада) | 6 кампанентаў (4 матэрыяльныя трубы, 1 змена экрана і 1 разгрузачная прылада) | 6 кампанентаў (4 матэрыяльныя трубы, 1 змена экрана і 1 разгрузачная прылада) | 8 кампанентаў (6 матэрыяльных труб, 1 зменнік экрана і 1 разгрузачны канал) | 8 кампанентаў (6 матэрыяльных труб, 1 зменнік экрана і 1 разгрузачны канал) | 10 кампанентаў (8 матэрыяльных труб, 1 зменнік экрана і 1 разгрузачны канал) | 10 кампанентаў (8 матэрыяльных труб, 1 зменнік экрана і 1 разгрузачны канал) |
Ёмістасць | 80~100 кг/г | 200~300 кг/г | 300~400 кг/г | 450~600 кг/г | 550~700 кг/г | 700~800 кг/г | 800~1000 кг/г |
сістэма астуджэння трубаправода | Вентылятарнае астуджэнне | Вентылятарнае астуджэнне | Вентылятарнае астуджэнне | Вентылятарнае астуджэнне | Вентылятарнае астуджэнне | Вентылятарнае астуджэнне | Вентылятарнае астуджэнне |