Прынцып, характарыстыкі і прымяненне ліцця пад ціскам

1. Прынцып ліцця пад ціскам
Дадацьгрануляваны або парашкападобны пластыку бункер ін'екцыйнай машыны, дзе пластык награваецца і плавіцца для падтрымання цякучага стану. Затым пад пэўным ціскам яго ўводзяць у закрытую форму. Пасля астуджэння і фарміравання расплаўлены пластык застывае ў патрэбную пластыкавую частку.
2. Характарыстыка ліцця пад ціскам
Вытворчы цыкл ліцця пад ціскам кароткі, а прадукцыйнасць высокая. Выкарыстанне ліцця пад ціскам можа вырабляць пластыкавыя дэталі складанай формы, высокія патрабаванні да памеру і розныя ўстаўкі, чаго цяжка дасягнуць іншымі метадамі фармавання пластыка; Па-другое, пры ліцці пад ціскам лёгка дасягнуць аўтаматызацыі вытворчых працэсаў, такіх як ін'екцыі, выдаленне з формы, рэзка варот і іншыя аператыўныя працэсы. Такім чынам, ліццё пад ціскам атрымала шырокае прымяненне.

2.1 Перавагі:
Кароткі цыкл фармавання, высокая эфектыўнасць вытворчасці, лёгкая аўтаматызацыя, магчымасць фарміравання пластыкавых дэталяў складанай формы, дакладныя памеры, металічныя або неметалічныя ўстаўкі, стабільная якасць прадукцыі і шырокія магчымасці адаптацыі
2.2 Недахопы:
Кошт абсталявання для ліцця пад ціскам адносна высокая; Структура ліццёвых формаў складаная; Высокія вытворчыя выдаткі, доўгія вытворчыя цыклы і непрыдатнасць для вытворчасці адзінкавых і дробнасерыйных пластыкавых дэталяў.
3. Прымяненне
За выключэннем некалькіх тэрмапластычных матэрыялаў (фтарапластаў), амаль усе тэрмапласты могуць вырабляцца метадамі ліцця пад ціскам. Ліццё пад ціскам выкарыстоўваецца не толькі для фармавання тэрмапластычных матэрыялаў, але таксама паспяхова ўжываецца для фармавання термореактивных пластмас.
У цяперашні час яе паганажныя вырабы складаюць 20-30% усіх пластмасавых вырабаў. У мэтах далейшага пашырэння сферы прымянення літых пластыкавых дэталяў былі распрацаваны некаторыя спецыялізаваныя тэхналогіі ліцця пад ціскам для вырабу пластыкавых дэталяў з асаблівымі характарыстыкамі або структурнымі патрабаваннямі, напрыклад, дакладная ін'екцыя высокадакладных пластыкавых дэталяў, шматколерная ін'екцыя кампазітнага каляровага пластыка частак, сэндвіч-ін'екцыя пластыкавых дэталяў-сэндвічаў, якія складаюцца з розных матэрыялаў унутры і звонку, і ліццё пад ціскам аптычных празрыстых пластыкавых дэталяў.

ZAOGE Аўтаматызаванае тэрмічнае драбненне Рашэнне па ахове навакольнага асяроддзяСпецыяльна для мяккага пластыка

ZAOGE ДРАБІЛЬНІК ПЛАСТЫКУпадыходзіць для вытворчасці кабеляў для перадачы дадзеных, штэкерных кабеляў, кабельных кабеляў, новай энергіі і гнуткага фармавання вырабаў (такіх як ПВХ, ПП, ПЭ, ТПЭ, ТПУ і іншы мяккі ўнутраны пластык.