Аналіз працэсу ліцця пад ціскам PA66

1. Сушка нейлону PA66

Вакуумная сушка:тэмпература ℃ 95-105 час 6-8 гадзін

Сушка гарачым паветрам:тэмпература ℃ 90-100, час каля 4 гадзін.

Крышталічнасць:За выключэннем празрыстага нейлону, большасць нейлону з'яўляюцца крышталічнымі палімерамі з высокай крышталічнасцю. Паляпшаюцца трываласць на расцяжэнне, зносаўстойлівасць, цвёрдасць, змазвальная здольнасць і іншыя ўласцівасці вырабаў, а каэфіцыент цеплавога пашырэння і водапаглынанне маюць тэндэнцыю да зніжэння, але гэта не спрыяе празрыстасці і ўдаратрываласці. Тэмпература формы аказвае вялікі ўплыў на крышталізацыю. Чым вышэй тэмпература формы, тым вышэй крышталічнасць. Чым ніжэй тэмпература формы, тым ніжэй крышталічнасць.

Усаджванне:Падобна іншым крышталічным пластыкам, нейлонавая смала мае вялікую праблему ўсаджвання. Як правіла, ўсаджванне нейлону найбольш звязана з крышталізацыяй. Калі прадукт мае высокую ступень крышталічнасці, ўсаджванне прадукту таксама павялічваецца. Зніжэнне тэмпературы формы, павелічэнне ціску ўпырску і зніжэнне тэмпературы матэрыялу падчас працэсу ліцця паменшаць ўсаджванне, але ўнутранае напружанне прадукту павялічыцца, і ён будзе лёгка дэфармавацца. Усаджванне PA66 складае 1,5-2%.
Фармовачнае абсталяванне: пры фармаванні нейлону звяртайце ўвагу на прадухіленне «феномену ліцця сопла», таму для апрацоўкі нейлонавых матэрыялаў звычайна выкарыстоўваюцца самафіксуючыя сопла.

2. Вырабы і формы

• 1. Таўшчыня сценкі вырабу Каэфіцыент даўжыні патоку нейлону складае ад 150 да 200. Таўшчыня сценкі нейлонавых вырабаў не менш за 0,8 мм і звычайна выбіраецца ў межах ад 1 да 3,2 мм. Акрамя таго, ўсаджванне вырабу залежыць ад таўшчыні сценкі вырабу. Чым таўсцейшая сценка, тым большая ўсаджванне.

• 2. Выхлапная труба Значэнне пераліву нейлонавай смалы складае каля 0,03 мм, таму канаўка выхлапной адтуліны павінна кантралявацца ніжэй за 0,025.

• 3. Тэмпература формы: формы з тонкімі сценкамі, якія цяжка фармаваць або якія патрабуюць высокай крышталічнасці, награваюцца і кантралююцца. Халодная вада звычайна выкарыстоўваецца для кантролю тэмпературы, калі прадукт патрабуе пэўнай ступені гнуткасці.

3. Працэс фармавання нейлону
Тэмпература бочкі
Паколькі нейлон з'яўляецца крышталічным палімерам, ён мае значную тэмпературу плаўлення. Тэмпература ў бочцы, выбраная для нейлонавай смалы падчас ліцця пад ціскам, залежыць ад характарыстык самой смалы, абсталявання і формы вырабу. Тэмпература нейлону 66 складае 260°C. З-за дрэннай тэрмічнай стабільнасці нейлону не рэкамендуецца доўга знаходзіцца ў бочцы пры высокай тэмпературы, каб пазбегнуць змены колеру і пажаўцення матэрыялу. У той жа час, дзякуючы добрай цякучасці нейлону, ён хутка цячэ пасля таго, як тэмпература перавышае тэмпературу плаўлення.
Ціск упырску
Глейкасць нейлонавага расплаву нізкая, а цякучасць добрая, але хуткасць кандэнсацыі высокая. На вырабах са складанай формай і тонкімі сценкамі лёгка ўзнікнуць праблемы з недастатковым ціскам, таму ўсё роўна патрабуецца больш высокі ціск упырску.
Звычайна, калі ціск занадта высокі, прадукт будзе мець праблемы з перапаўненнем; калі ціск занадта нізкі, прадукт будзе мець дэфекты, такія як рабізны, бурбалкі, відавочныя сляды спякання або недастатковая колькасць прадукцыі. Ціск упырску большасці гатункаў нейлону не перавышае 120 МПа. Звычайна ён выбіраецца ў дыяпазоне 60-100 МПа, каб задаволіць патрабаванні большасці прадуктаў. Пакуль прадукт не мае дэфектаў, такіх як бурбалкі і ўвагнутасці, звычайна непажадана выкарыстоўваць больш высокі ціск утрымання, каб пазбегнуць павелічэння ўнутранага напружання прадукту. Хуткасць упырску Для нейлону хуткасць упырску вышэйшая, што можа прадухіліць рабізны і недастатковае запаўненне формы, выкліканыя занадта высокай хуткасцю астуджэння. Высокая хуткасць упырску не аказвае істотнага ўплыву на прадукцыйнасць прадукту.

Тэмпература цвілі
Тэмпература формы аказвае пэўны ўплыў на крышталічнасць і ўсаджванне пры фармаванні. Высокая тэмпература формы мае высокую крышталічнасць, павышаную зносаўстойлівасць, цвёрдасць, модуль пругкасці, зніжае водапаглынанне і павялічвае ўсаджванне вырабу пры фармаванні; нізкая тэмпература формы мае нізкую крышталічнасць, добрую трываласць і высокае адноснае падаўжэнне.
Літнікі і канаўкі вырабляюцца на цэхах ліцця пад ціскам кожны дзень, дык як жа мы можам проста і эфектыўна перапрацоўваць літнікі і канаўкі, якія вырабляюцца ліццёвымі машынамі?
Пакіньце гэтаПрылада ZAOGE для аховы навакольнага асяроддзя і эканоміі матэрыялаў (драбнілка для пластыка)для машын ліцця пад ціскам.
Гэта сістэма гарачага здрабнення і перапрацоўкі ў рэжыме рэальнага часу, спецыяльна распрацаваная для драбнення высокатэмпературных літнікаў і катлоў.
Чыстыя і сухія здробненыя часціцы неадкладна вяртаюцца на вытворчую лінію для неадкладнага атрымання вырабаў, атрыманых метадам ліцця пад ціскам.
Чыстыя і сухія здробненыя часціцы пераўтвараюцца ў высакаякасную сыравіну для выкарыстання замест паніжэння якасці.
Гэта эканоміць сыравіну і грошы, а таксама дазваляе лепш кантраляваць цэны.

безэкранны павольны ганулятар