1. Сушка нейлону PA66
Вакуумная сушка:тэмпература ℃ 95-105 час 6-8 гадзін
Сушка гарачым паветрам:тэмпература ℃ 90-100 раз каля 4 гадзін.
Крышталічнасць:За выключэннем празрыстага нейлону, большасць нейлонаў - гэта крышталічныя палімеры з высокай кристалличностью. Трываласць на расцяжэнне, зносаўстойлівасць, цвёрдасць, змазачныя здольнасці і іншыя ўласцівасці вырабаў паляпшаюцца, а каэфіцыент цеплавога пашырэння і водапаглынанне, як правіла, зніжаюцца, але гэта не спрыяе празрыстасці і ўдаратрываласці. Тэмпература формы мае вялікі ўплыў на крышталізацыю. Чым вышэй тэмпература формы, тым вышэй кристалличность. Чым ніжэй тэмпература формы, тым ніжэй кристалличность.
Ўсаджванне:Як і іншыя крышталічныя пластмасы, нейлонавая смала мае вялікую праблему ўсаджвання. Як правіла, ўсаджванне нейлону больш за ўсё звязана з крышталізацыяй. Калі прадукт мае высокую ступень кристалічнасці, усаджванне прадукту таксама павялічыцца. Паніжэнне тэмпературы формы, павышэнне ціску ўпырску і паніжэнне тэмпературы матэрыялу ў працэсе фармавання прывядзе да зніжэння ўсаджвання, але ўнутранае напружанне прадукту павялічыцца, і яго будзе лёгка дэфармаваць. Ўсаджванне PA66 складае 1,5-2%
Абсталяванне для фармавання: пры фармоўцы нейлону звярніце ўвагу на прадухіленне «феномену адліўкі сопла», таму для апрацоўкі нейлонавых матэрыялаў звычайна выкарыстоўваюцца самафіксуючыя асадкі.
2. Вырабы і формы
- 1. Таўшчыня сценкі прадукту Каэфіцыент даўжыні патоку нейлону складае 150-200. Таўшчыня сценкі нейлонавых вырабаў складае не менш за 0,8 мм і звычайна выбіраецца ў межах 1-3,2 мм. Акрамя таго, ўсаджванне вырабы звязана з таўшчынёй сценкі вырабы. Чым больш таўшчыня сценкі, тым больш ўсаджванне.
- 2. Выхлап Велічыня перапаўнення нейлонавай смалы складае каля 0,03 мм, таму канаўка выпускнога адтуліны павінна быць ніжэй за 0,025.
- 3. Тэмпература прэс-формы: формы з тонкімі сценкамі, якія цяжка фармаваць або якія патрабуюць высокай кристалличности, награваюцца і кантралююцца. Халодная вада звычайна выкарыстоўваецца для кантролю тэмпературы, калі прадукт патрабуе пэўнай ступені гнуткасці.
3. Працэс фармавання нейлону
Тэмпература ствала
Паколькі нейлон - гэта крышталічны палімер, ён мае значную тэмпературу плаўлення. Тэмпература ствала, абраная для нейлонавай смалы падчас ліцця пад ціскам, залежыць ад характарыстык самой смалы, абсталявання і формы прадукту. Тэмпература нейлону 66 складае 260°C. З-за нізкай тэрмічнай устойлівасці нейлону нельга доўга знаходзіцца ў ствале пры высокай тэмпературы, каб пазбегнуць змены колеру і пажаўцення матэрыялу. У той жа час, дзякуючы добрай цякучасці нейлону, ён хутка цячэ пасля таго, як тэмпература перавышае тэмпературу плаўлення.
Ціск упырску
Глейкасць расплаву нейлону нізкая і цякучасць добрая, але хуткасць кандэнсацыі высокая. Лёгка мець недастатковыя праблемы з прадуктамі са складанай формай і тонкімі сценкамі, таму ўсё роўна патрабуецца больш высокі ціск упырску.
Звычайна, калі ціск занадта высокі, прадукт будзе мець праблемы з перапаўненнем; калі ціск занадта нізкі, прадукт будзе мець такія дэфекты, як рабізна, бурбалкі, відавочныя сляды спякання або недастатковая колькасць прадуктаў. Ціск упырску большасці гатункаў нейлону не перавышае 120 МПа. Як правіла, ён выбіраецца ў дыяпазоне 60-100MPA, каб адпавядаць патрабаванням большасці прадуктаў. Пакуль прадукт не мае такіх дэфектаў, як бурбалкі і ўвагнутасці, як правіла, непажадана выкарыстоўваць больш высокі ціск утрымання, каб пазбегнуць павелічэння ўнутранага напружання прадукту. Хуткасць упырску Для нейлону хуткасць упырску вышэй, што можа прадухіліць рабізна і недастатковае запаўненне формы, выкліканае занадта высокай хуткасцю астуджэння. Высокая хуткасць упырску не аказвае істотнага ўплыву на прадукцыйнасць прадукту.
Тэмпература цвілі
Тэмпература формы аказвае пэўны ўплыў на кристалличность і ўсаджванне пры фармаванні. Высокая тэмпература прэс-формы мае высокую кристалличность, павышаную зносаўстойлівасць, цвёрдасць, модуль пругкасці, зніжэнне водапаглынання і павелічэнне ўсаджвання прадукту пры фармаванні; нізкая тэмпература формы мае нізкую кристалличность, добрую глейкасць і высокае падаўжэнне.
Майстэрні ліцця пад ціскам кожны дзень вырабляюць літнікі і направальнікі, так як мы можам проста і эфектыўна перапрацаваць літнікі і напрамкі, вырабленыя машынамі для ліцця пад ціскам?
Пакіньце гэтаАпорнае прыстасаванне для аховы навакольнага асяроддзя і эканоміі матэрыялаў ZAOGE (драбнілка пластмас)для машын для ліцця пад ціскам.
Гэта сістэма гарачага шліфавання і перапрацоўкі ў рэжыме рэальнага часу, якая спецыяльна распрацавана для драбнення высокатэмпературных лому літнікаў і бегункоў.
Чыстыя і сухія здробненыя часціцы неадкладна вяртаюцца на вытворчую лінію для неадкладнай вытворчасці вырабаў з ліцця пад ціскам.
Чыстыя і сухія здробненыя часціцы ператвараюцца ў высакаякасную сыравіну для выкарыстання замест паніжэння.
Гэта эканоміць сыравіну і грошы і дазваляе лепш кантраляваць цэны.
Час публікацыі: 24 ліпеня 2024 г